Λουρίδες 1/4 ευρέως 0,025» μπλε μετριασμένες χάλυβα ανοίξεων 1,4310 1075 1095 1050

Υψηλός βαθμός χάλυβα ASTM9260 DIN60Si7 ανοίξεων άνθρακα φύλλων πυριτίου για αυτοκίνητο

Ο χάλυβας άνοιξη αναφέρεται στον ειδικό χάλυβα κραμάτων που χρησιμοποιείται για να κατασκευάσει όλα τα είδη ελατηρίων και άλλων ελαστικών συστατικών. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις απόδοσης και τους όρους υπηρεσιών, μπορεί να διαιρεθεί σε συνηθισμένο χάλυβα άνοιξη κραμάτων και ειδικό χάλυβα άνοιξη κραμάτων. Ο χάλυβας άνοιξη έχει τις άριστες περιεκτικές ιδιότητες, την άριστη μεταλλουργική ποιότητα (υψηλή αγνότητα και ομοιομορφία), την υψηλή ποιότητα επιφάνειας (αυστηρός έλεγχος των ατελειών επιφάνειας και εξανθράκωση), και την ακριβή μορφή και το μέγεθος.

ASTM 9260 έχει την υψηλής αντοχής, καλές ελαστικότητα και τη καλή απόδοση της αντίστασης ιδιοσυγκρασίας. Είναι εύκολο να αφαιρέσει τον άνθρακα και graphitize, και το hardenability δεν είναι υψηλό. Είναι το κύριο είδος χάλυβα άνοιξη, και ευρέως χρησιμοποιημένος για να κατασκευάσει όλα τα είδη ελατηρίων, όπως τα ελατήρια φύλλων, τα ελατήρια σπειρών των αυτοκινήτων, οι ατμομηχανές, και τα τρακτέρ ελατήρια βαλβίδων ασφάλειας κυλίνδρων, και μερικά σημαντικά ελατήρια που λειτουργούν κάτω από την υψηλή πίεση, τα οποία έχουν τη σοβαρή φθορά λόγω χρήσης.

• Τα ΓΕΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ του ΧΑΛΥΒΑ ΚΡΑΜΑΤΩΝ 9260 χάλυβας κραμάτων 9260 είναι ένας βαθμός υψηλός-πυριτίου που σχεδιάζεται ειδικά για τις ιδιότητες άνοιξή του.
• Φύλλο ΕΦΑΡΜΟΓΩΝ και περικομμένα κωνικά ελατήρια για την αυτοκίνητη και γενική εφαρμοσμένη μηχανική
• Η σύσταση ΣΦΥΡΗΛΑΤΗΣΗΣ Α για τις γενικές εφαρμογές είναι το 1925 – 1560ºF (1050-850ºC) και για τα ελατήρια 1650 – 1560ºF (900 – 850ºC.) Τα μέρη να είναι αργά που δροσίζεται πρέπει μετά από να σφυρηλατήσουν ή που μεταφέρονται σε μια επεξεργασία εξίσωσης.

ΘΕΡΜΙΚΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΊΑ:

• Ανόπτηση: Για να παραγάγουν μια δομή χονδροειδούς για να τελειοποιήσουν το spheroidite, τα μέρη πρέπει να είναι σε 1400ºF (760ºC) και δρόσισαν σε 1300ºF (705º) σε ένα ποσοστό του 10ºF/hr., ή δρόσισαν διαδοχικά σε 1225ºF (660ºC) και ίσχυσαν για 10 ώρες καθώς ISO-ανοπτήστε.
• Ομαλοποίηση: 1650ºF (900ºC) και αέρας δροσερός. Αυτό θα είναι μια σημαντική επεξεργασία για αυτόν τον βαθμό.
• Σκλήρυνση: Το Austenitize σε 1525-1580ºF (830-860ºC) και το νερό αποσβήνουν.
• Μετρίαση: 880-970ºF (470-520ºC)
• Κατασκευασιμότητα: Τα μέρη θα μπορούσαν να επεξεργαστούν στη μηχανή μετά από το α ανοπτούν
• Ιδιότητα συγκόλλησης: Ο βαθμός δεν θα ενωνόταν στενά κανονικά.

ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ

Ο χάλυβας κραμάτων 9260 χρησιμοποιείται σε διάφορες διαφορετικές προϊόντα και βιομηχανίες συμπεριλαμβανομένου:

• Αεροπλάνα
• Στρατιωτικός εξοπλισμός
• Μεταφορά ραγών
• Γέφυρες
• Εργαλειομηχανές
• Μαχαίρια και ξίφη

ΣΕΙΡΑ ΑΝΕΦΟΔΙΑΣΜΟΥ ΤΟΥ ΚΡΑΜΑΤΟΣ 9260

- Διάσταση: Διάμετρος 4-1600 χιλ., οποιοδήποτε μήκος κάτω από 16 μέτρα

Χάλυβας 9260 AISI προδιαγραφή και σχετικά πρότυπα

ASTM 9260 χημική σύνθεση % χαλύβων

ASTM 9260 μηχανικές ιδιότητες χαλύβων

ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ

ΣΦΥΡΗΛΑΤΗΜΕΝΟ ΚΟΜΜΆΤΙ

Μια σύσταση για τις γενικές εφαρμογές είναι το 1925 – 1560ºF (1050-850ºC) και για τα ελατήρια 1650 – 1560ºF (900 – 850ºC.) Τα μέρη να είναι αργά που δροσίζεται πρέπει μετά από να σφυρηλατήσουν ή που μεταφέρονται σε μια επεξεργασία εξίσωσης.

ΘΕΡΜΙΚΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΊΑ

Ανόπτηση: Για να παραγάγουν μια δομή χονδροειδούς για να τελειοποιήσουν το spheroidite, τα μέρη πρέπει να είναι σε 1400ºF (760ºC) και δρόσισαν σε 1300ºF (705º) σε ένα ποσοστό του 10ºF/hr., ή δρόσισαν διαδοχικά σε 1225ºF (660ºC) και ίσχυσαν για 10 ώρες καθώς ISO-ανοπτήστε.

Ομαλοποίηση: 1650ºF (900ºC) και αέρας δροσερός. Αυτό θα είναι μια σημαντική επεξεργασία για αυτόν τον βαθμό.

Σκλήρυνση: Το Austenitize σε 1525-1580ºF (830-860ºC) και το νερό αποσβήνουν.

Μετρίαση: 880-970ºF (470-520ºC)

Κατασκευασιμότητα: Τα μέρη θα μπορούσαν να επεξεργαστούν στη μηχανή μετά από το α ανοπτούν

Ιδιότητα συγκόλλησης: Ο βαθμός δεν θα ενωνόταν στενά κανονικά.